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保護膜主要分為:PE、PVC、PET、BOPP、LDPE保護膜,包括表面保護膜、纏繞膜、收縮膜、拉伸膜及打包帶(包裝帶)、熱熔膠膜、沖壓膜、復(fù)合膜、汽車保護膜、手機保護膜、LCD保護膜、光學(xué)保護膜、雙面膠膜、靜電保護膜、耐高溫膜、PET鍍鋁膜等各類保護用膜包裝材料。
PVC保護膜是以塑料薄膜或鋁塑復(fù)合材料等為基材,單面涂以低粘性壓敏膠粘劑,制成卷材后經(jīng)分切制成。貼于型材表面,可有效防止型材表面在擠出成型、運輸?shù)冗^程中遭受劃傷或污染。
它的出現(xiàn)給型材生產(chǎn)以及模切加工生產(chǎn)帶來了極大的方便。由于型材保護膜是一種比較新型的產(chǎn)品,目前還沒有國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對產(chǎn)品的質(zhì)量的檢測、評定也沒有統(tǒng)一的技術(shù)指標(biāo)。這在選擇使用保護膜時給用戶帶來一定困難。
脫膠問題現(xiàn)象
將PVC保護膜從型材表面撕下后,有膠跡殘留在型材表面。
造成這種現(xiàn)象的主要原因是PVC保護膜本身質(zhì)量問題。一是保護膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工藝實施方面達不到技術(shù)要求。使其剝離力大于內(nèi)聚力;二是保護膜所用基材的電暈強度達不到要求。
一般基材表面張力要求在3840dyn之間。如過小,就會使保護膜的剝離力大于粘接力造成脫膠。如發(fā)生這類問題,建議型材廠家作如下處理:用干凈的抹布蘸取適量的有機溶劑如乙醇、乙酯、甲苯等擦拭即可。這樣有時會帶來一個問題,就是當(dāng)用溶劑擦拭過后型材表面光潔度會受到一定損害,補救方法:可用柔軟的干抹布多擦幾遍,可恢復(fù)光潔度。
貼敷不牢現(xiàn)象
型材擠出貼膜后,貼膜不牢,在運輸過程中易剝離,起不到保護作用。有幾種原因可造成這種現(xiàn)象:
1、型材擠出后貼膜前,其表面不干凈,如有水份、粉塵等。改進方法:型材從冷卻定型模出來后盡量將其表面水份吹干,注意車間粉塵不要太多,牽引機履帶保持清潔等。
2、貼膜機壓力不夠,或結(jié)構(gòu)不合理。解決方法:適當(dāng)加大貼膜壓力;使用專用貼膜機。
3、保護膜粘度不夠。
4、保護膜所用基材拉伸應(yīng)力太小,易變形,或貼膜機轉(zhuǎn)動部位動作不靈活,造成膜在貼敷過程中受拉伸過大而變形。貼到型材表面后,由于拉伸產(chǎn)生的應(yīng)力使膜回縮。這種回縮力大于剝離力時,膜便自動剝離。針對這種情況可改用拉伸力較大的BOPP、PET或復(fù)合型的保護膜;另外要經(jīng)常潤滑一下貼膜機轉(zhuǎn)動部位,使其轉(zhuǎn)動靈活。
兩端翹起
這種現(xiàn)象大多發(fā)生在貼有鋁箔膜的型材上。主要表現(xiàn)為型材兩端的保護膜翹起。其主要原因是:鋁箔膜在復(fù)合過程中,BOPP與PET層張力不一致,BOPP層張力過大,復(fù)合完成后,由于張力原因及溫度的變化,使BOPP層回縮,導(dǎo)致翹起。環(huán)境溫度較高、風(fēng)沙較大的地區(qū)建議不要使用這種膜。
揭膜困難或揭不下來
現(xiàn)象:當(dāng)門窗安裝完后,揭去保護膜時發(fā)現(xiàn)膜揭不下來或剝離困難。 有兩個原因:一是保護膜所用壓敏膠質(zhì)量不合格。保護膜所用壓敏膠是一種特種壓敏膠,它能與產(chǎn)品表面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膭冸x力,使得保護膜即易貼敷又易剝離。但目前許多生產(chǎn)廠家沒有掌握這種壓敏膠的制作技術(shù),只是對普通膠粘帶用壓敏膠作了一些改進,甚至沒有改進就用于保護膜的制作。當(dāng)然后果不堪設(shè)想。另外一點,門窗安裝以后在戶外受日光中的紫外線照射時間過長,保護膜基材發(fā)生老化,強度降低易撕裂,也會造成這種現(xiàn)象。所以建議施工單位在房屋裝修完畢后及時的將保護膜撕下。
型材表面留有保護膜字樣痕跡
一般表現(xiàn)為兩種情況:一是型材表面的字跡為黑色;二是字跡為保護膜上字的顏色。對于第一種情況,曾有文章在許多刊物上發(fā)表。大多數(shù)觀點認(rèn)為這是一種化學(xué)變化。這一化學(xué)反應(yīng)要滿足一定的條件才能發(fā)生:水份、可見光、不穩(wěn)定的TiO2。如發(fā)生上述情況,涂布在線建議更換保護膜品種或選用蔽光性好的PE雙色膜、鋁箔膜等。
對于第二種情況可以肯定的認(rèn)為是保護膜的油墨發(fā)生遷移。由于保護膜內(nèi)層復(fù)合層在電暈過程中發(fā)生擊穿。涂上膠后貼于型材表面,經(jīng)過一段時間油墨會通過復(fù)合層、膠層遷移到型材表面,造成型材上印上字跡。
為了對此現(xiàn)象加以驗證,筆者曾做過多次試驗,選取不同廠家的型材、保護膜(發(fā)生過印字現(xiàn)象的同一批樣品)進行搭配試驗,放在250W紫外線燈下照射8小時,沒有發(fā)現(xiàn)有印字現(xiàn)象。后來分析,試驗時的貼膜條件與生產(chǎn)過程中的有所不同,并且用戶所反映的印字現(xiàn)象多發(fā)生在較為固定的一臺或幾臺擠出設(shè)備上,并不普遍。
所發(fā)印字現(xiàn)象可能與型材擠出工藝條件有很大關(guān)系。這一問題也還沒有找到一種理想的解決辦法。在此情況下,涂布在線建議使用PE雙色膜、鋁箔膜等。